供应 韦伯超声波金属焊接设备线束焊机

超声波线束焊接是利用超声波摩擦原理来实现不同介质的表面焊接，是一种物理变化过程。首先金属丝的首端必须经过处理形成球形(本机采用负电子高压成球)，并且对焊接的金属表面先进行预热处理；接着金丝球在时间和压力的共同作用下，在金属焊接表面产生朔性变形，使两种介质达到可靠的接触，并通过超声波摩擦振动，两种金属原子之间在原子亲和力的作用下形成金属键，实现了金丝引线的焊接。金丝球焊在电性能和环境应用上优于硅铝丝的焊接，但由于用贵金属的焊件必须加温，应用范围相对比较窄

　　超声波焊线机利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

　　超声波焊线机优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。

　　超声波焊线机缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。

　　超声波焊线机广泛应用于汽车行业，可以把两条或以上的铜线焊接在一起。

　　超声波焊线机特点：

　　(1)、两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷；

　　(2)、超声波焊线机焊接与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化；

　　(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多；

　　(4)、超声波焊线机焊接与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；

　　(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理；

　　(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素；

　　(7)、超声波焊线机焊接可以使材料的温度效应降到低（焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此超声波焊线机很适合电子领域中的焊接应用。

　　超声波焊线机主要用于各种线束的焊接，利用超声波高频振动使线束快速焊接，具有高效、方便、成本低等特点。