继电器自动测试系统

• 型号SYS2000系列

• 类型继电器测试系统

• 功率交流继电器 直流继电器

直流继电器测试系统主要用于高压直流继电器开断可靠性测试、手动维修单元MSD、高压连接器和高压分配单元BDU/PDU测试验证使用，测试系统测试系统包括自动测试系统、可编程直流电源、负载等部分组成。

产品概述 Product overview

根据《电动汽车用高压互连与控制部件》实施要求，本测试电源系统主要用于高压直流继电器开断可靠性测试、手动维修单元MSD、高压连接器和高压分配单元BDU/PDU测试验证使用，测试系统测试系统包括自动测试系统、可编程直流电源、负载等部分组成。该系统可实现触点电压和电流的波形采集,存储及处理,并有自动监测和报警功能等；直流测试系统符合国家IEC478.2－1986《直流输出稳定电源额定值和性能》及IEC478.3－1989《直流输出稳定电源传导电磁干扰的基准电平和测量》相关试验设备的电磁干扰标准及直流电源的行业标准。

 直流继电器自动测试系统组成部分：

1. 直流电源      2.工业计算机主机    3. 显示器      4. 中央控制盒    5. 万用表        6. 直流辅助电源

7. 直流负载

产品特点 Product features

• ◇继电器寿命测试：电流可达2000A、电压可达1500Vdc，连续地对继电器进行开、关切换电寿命试验，验证继电器能工作多少次；

• 手动维修单元MSD、高压连接器和高压分配单元BDU/PDU带载试验验证；

• ◇电源长期连续工作输出，输出电压0-1200VDC连续可调、输出电流0-1000A连续可调；

• ◇通过事先设置实际通电的时间和断电的时间，设置单次保护的通电时间和断电时间，达到故障保护的目的。例如：试验的方案是电压500V、电流400A，运行时通电1S，断电20S，那么在开始运行前就设置该值。同时希望在试验时如果通电的时间超过了0.3S，则设备马上启动保护，电源停止运行；另外，如果当断电时间超过20.3S，则设备马上启动保护，电源停止运行；

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• ◇具有恒压、恒流、恒功率模式输出，可自动交叉变换，维持控制与保护兼顾特性；

• ◇测试系统内置可编程直流辅助电源装置（电压0-120VDC连续可调，电流0-20A 连续可调，通、断频率可调，具有计数功能，2组），用于被测件输入端，使被测试继电器等被测件与电源输出系统实现不同的测试方案：电源由计算机控制，试验电压、试验电流、通电时间、断电时间、动作次数、通电保护延时时间、断电保护延时时间等参数都通过计算机设置并控制。还可以设置被试品的台数，被试品的编号，每台产品测试的时间间隔（间隔时间小于等于通电时间和断电时间之和时无法设置，提示更改）。设置范围：试验电压0~1000V，试验电流0~600A，通电时间0~8h（时间选择ms、S、min、h）、断电时间0~1h（时间选择ms、S、min、h）、动作次数1~10万次、通电保护延时时间0~100S、断电保护延时时间0~100S、台数1~50，每台的时间间隔0~8h（时间选择ms、S、min、h），

• ◇对负载回路进行工作情况监控,监控时间点可以设置,记录通断次数及各失效对应的次数。如吸合信号发出100ms(时间可设定）检测继电器如果没有闭合判断吸合失效,释放信号发出100ms(时间可设定）后检测继电器没有断开判断粘接失效；

• 测试系统每次接入的被试品为1-20台(根据客户要求订制），程序控制被试品的线圈一台动作结束后下一台接着   动作，1-20台结束后开始下一轮测试。原先的通电超时断电超时等保护功能仍然需要，相邻两台被试品测试间隔时间≥0.5S（间隔时间可设定或者手动确定），可以选择一台或者几台轮流工作；故障品有报 警提示功能，需人工确定是否继续试验，如未选择是否继续，则该被测品一直处于停止试验；

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• ◇动作次序：设置的产品每个动作循环内部逐台动作，所有产品动作结束后又开始下一个动作循环。每一个大循环产品计数一次。线圈控制电源的断开和闭合无上升或下降延时，瞬时完成；
  动作次序如下表（以8台试品为例）

• ◇当relay失效时, 负载回路带自动停止开关功能切断电源；

• ◇具有机械计数（可以复零）功能；

• ◇预留检验接口：校验接口接至操控台上，可以用检测及校验输出电压，也可以用示波器监测电压；

• ◇电源具有停机报警功能；

• ◇设备自身带过热和过载等保护，保护设备自身安全。

操作界面 Operating interface